CORTECHNOLOGY.RU

ЦИФРОВЫЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНЫЕ РЕСУРСЫ ПО ТЕХНОЛОГИИ ДЛЯ УЧАЩИХСЯ 5 - 7 КЛАССОВ

7-7_4. Виды токарных резцов

Для точения металлических заготовок применяют специальные режущие инструменты – токарные резцы различных видов и конструкций.

Рабочая часть токарных резцов, как и у многих других режущих инструментов, имеет форму клина.

Изготавливается из твердых сплавов, имеющих твердость, значительно превышающую твердость обрабатываемого металла

Токарные резцы отличаются друг от друга, но все они имеют тело (державку, стержень) и головку. Тело резца служит для его закрепления в резцедержателе, а головка является режущей частью.

Головка резца имеет лезвие. На лезвии имеются передняя и две задние поверхности, главная и вспомогательная режущие кромки и вершина резца. Главная режущая кромка выполняет основную работу резания.

- Задний угол (альфа) – угол между задней поверхностью лезвия и направлением (плоскостью) резания. Задний угол предотвращает трение задней поверхности лезвия о поверхность заготовки.
- Передний угол (гамма) – угол между передней поверхностью лезвия и горизонтальной плоскостью. Он оказывает влияние на процесс резания, на легкость схода стружки, качество обработанной поверхности.
- Угол заострения (бета) – угол между передней и задней поверхностями. Чем меньше угол заострения, тем легче резец режет металл, но тем легче он может поломаться.

Угол резания (дельта) – угол между передней поверхностью резца и направлением резания.

Токарные резцы подразделяют (см. стенд):

- по направлению подачи (правые и левые),
- по конструкции головки (прямые и отогнутые),
- по способу изготовления (цельные и составные), - по сечению стержня (прямоугольные, круглые и квадратные),
- по виду обработки (проходные, подрезные, отрезные, прорезные, расточные, фасонные, резьбонарезные).

На производстве применяют также токарные резцы со сменными режущими пластинками.

НА ГЛАВНУЮ