6-3_6. Конструирование и моделирование изделий
Модели, как и все другие изделия, изготавливаются по эскизам, техническим рисункам, чертежам.
Размеры изделий, деталей и их конструктивных элементов проставляются в масштабе. Например, если размер на изделии 1000 мм, то на чертеже его вычерчивают длиной 100 мм при масштабном коэффициенте уменьшения модели в 10 раз.
Иногда модели изготавливают интуитивно, по зрительной памяти. Однако они будут неточными и нереально отражают объект моделирования.
Построение и изготовление модели изделия осуществляется, как и для реального изделия, по графической документации. Для этого на модель изделия можно составить эскиз, технический рисунок или чертеж.
Для моделирования можно снять основные виды изделия на мобильный телефон или выполнить зарисовки (эскизы видов) по натуральному объекту.
Планирование работ к изготовлению модели
Увеличивая или уменьшая размеры изделия на компьютере, по масштабу М 1:1 можно размечать и изготавливать отдельные детали изделия.
Корпус модели можно изготовить из древесины, а потом раскрасить его.
Колеса для моделей можно подобрать готовыми, то есть заимствованными, или выточить их из древесины на токарном станке. Крепить колеса можно на ось, для чего нужно просверлить корпус и вставить ось, или просверлить колеса и привинтить их шурупами к корпусу.
Технологический процесс изготовления модели может быть представлен следующими последовательно выполняемыми операциями:
1. Подбор и строгание заготовки из бруска или доски.
2. Разметка контура корпуса модели по эскизу или фотографии, выполненной на компьютере в принятом масштабе.
3. Выпиливание корпуса модели поперек волокон древесины ножовкой.
4. Выкалывание контура корпуса модели вдоль волокон древесины стамеской и киянкой.
5. Разметка для выпиливания частей модели. Выпиливание и выкалывание стамеской излишних участков.
6. Зачистка корпуса модели различными напильниками и наждачной бумагой в тисках.
7. Разметка и сверление отверстий под оси колес и других составных частей.
8. Предварительное крепление заимствованных или выточенных на токарном станке колес с осями из проволоки.
9. Грунтовка, сушка, разметка и окраска корпуса модели красками. Сушка корпуса модели.
10. Подбор и крепление частей модели из заимствованных пластмассовых или резиновых деталей.
11. Сборка передних и задних колес после окраски и сушки корпуса модели.
12. Апробирование хода модели и ее сравнительная визуальная оценка с натуральным объектом, эскизом, рисунком или фотографией.